Å lage en god gjengestang er ingen enkel oppgave og krever en rekke forhold:
1. Skruen skal være tett på å feie hele skruens indre overflate, for å oppnå god varmeledning, blandeeffekt og smal retensjonsfordelingstid.
2. Den radielle klaringen mellom skruen og tønnen (tønnen) bør være mindre enn 0,003 ganger diameteren til skruen.
3. Strømlinjeformet design er tatt i bruk for å unngå døde hjørner.
4. Når plasten inneholder faste pakkepartikler som trenger høyspenningsknusing, er det også nødvendig å velge en dispergert blandeenhet.Dispersjonsblandingsenheten sørger også for at de usmeltede plastpartiklene ikke transporteres til enden av skruen.Derfor er dispersjonsblandingsenheter nyttige selv om det ikke er faste fyllstoffpartikler i plasten.
5. Konfigurasjonen av fordelingsblandingsdelen bør vurderes grundig for å redusere konsistensforskjellen og ujevnheten i smeltetemperaturen.Den foretrukne posisjonen til blandeseksjonen er ved enden av skruen.
6. Når plasten med tett etsende pakning, som dioksidkorrosjon, glass og så videre, bør skruen og fatet (tønnen) være laget av slitesterkt materiale.
7. Når ekstrudering PVC, fluor plast eller annet kan gjøre eksponert gull støv overflate korrosjon av plast, skrue, fat (tønne) og maskin hodet påføring av korrosjonsbestandige materialer produksjon.
8. Blandeseksjonen bør ha lavt trykkfall og utmerket foroverpumpekapasitet.
9. For å forbedre transportytelsen til materialer og redusere hengende materiale, bør radiusen til fileten i bunnen av gjengesporet være større, og flertråder og liten stigning bør unngås for å redusere skruefriksjonen og forbedre transportkapasiteten .
10. Når skruen er belagt, bør belegget med lav friksjon prioriteres.Dette forbedrer skruens leveringsytelse, noe som resulterer i høyere utbytte og bedre stabilitet, og skruen er lettere å rengjøre.
